蠕動(dòng)泵由三部分組成：驅(qū)動(dòng)器，泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運(yùn)轉(zhuǎn)，維修費(fèi)用低等特點(diǎn)構(gòu)成了蠕動(dòng)泵的主要。

工作原理

蠕動(dòng)泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。通過對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng)。

蠕動(dòng)泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成“枕"形流體?！罢?的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕"的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕"的個(gè)數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積?！罢?的尺寸一般為常量（泵送粘性特別大的流體時(shí)除外）。

拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大“枕"體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動(dòng)度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕"體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較?。欢?，快速、連續(xù)地形成的小“枕"使流體的流動(dòng)較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的工作方式相似

*性

1、流體只接觸泵管，不接觸泵體；

2、精度高：重復(fù)精度，穩(wěn)定性精度高；

3、低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具；

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉(zhuǎn)，可防止回流；

5、維護(hù)簡(jiǎn)單：無閥門和密封件；

6、具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不會(huì)對(duì)泵的任何部件造成損害；能產(chǎn)生達(dá)98%的真空度；沒有閥、機(jī)械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產(chǎn)生泄露和維護(hù)的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內(nèi)所含固體直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡(jiǎn)單；除軟管外，所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

局限性

1.壓力局限: 用柔性管，會(huì)使承受壓力受到限制.

2.泵在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)脈沖流,

解決方法是:

①增加滾輪數(shù)量，流量會(huì)降低

②使用脈沖抑制器：脈沖抑制器是一個(gè)簡(jiǎn)單的定位容器，工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性，脈沖流進(jìn)入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進(jìn)而平緩的流出脈沖抑制器

3.流量隨時(shí)間變化，會(huì)衰減。（由于軟管磨損造成）

泵的出口壓力有一定的局限性，一般不超過0.3MPa，通常在0.1-0.2MPa之間。

應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)；采礦、冶金行業(yè)；造紙行業(yè)；油漆涂料行業(yè)；食品行業(yè)；陶瓷行業(yè)；石油行業(yè)；水處理行業(yè)；制藥行業(yè)；醫(yī)療器械行業(yè)；

制藥行業(yè)應(yīng)用：蠕動(dòng)泵在制藥行業(yè)的應(yīng)用主要用于包衣制粒和藥液分裝上。噴霧干燥制粒機(jī)也叫干燥制粒機(jī)和流化床制粒機(jī)，是用來將各種顆粒速溶物料表面噴涂特制糖衣，干燥后形成顆粒的機(jī)器。這些制粒機(jī)本身具體干燥熱源，可以起到蒸發(fā)水份的目的，但是水份蒸發(fā)和顆粒形成是動(dòng)態(tài)的關(guān)系，因此需要噴入的液體和水份量要非常，確保顆粒的一定濕度從而有利于顆粒的形成